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干燥设备化工选型

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干燥设备化工选型


2016-10-29     分享次数:429   作者:admin


       由于对化工产品的要求不同,干燥设备的型式也不同。目前,在化工生产中,常用的干燥设备有十几种,有近百个规格。常用的干燥机类型有:厢式,洞道式,带式、气流、喷雾、流化床及振动流化床、流化床喷雾造粒、回转、滚筒、立式填充床、真空耙式、真空双锥回转、桨叶式、微波及远红外干燥饥等,以及上述这些方法的两种的有机组合.

一、干燥设备的选型
干燥机种类如此之多,如何来选择呢,这里推荐一个选型参考表,供参考。选择干燥设备时,应注意如下几点。
1、除非生产上已经证明,此种干燥机适用于该产品的干燥,否则,必须进行实验室试验,经试验证明,此种干燥饥是否适用。
2、当几种干燥机同时适用时,要进行设备费及操作费的比较,选择者。
3、当一种干燥机不能达到干燥要求时,首先要想到采用组合的干燥方法,即将两种或三种干燥方法组合起来,完成干燥任务。如气流干燥+流化床干燥;喷雾干燥+流化床干燥(内置)+流化床干燥+冷却(外置);喷雾干燥+带式干燥;滚筒干燥+流化床干燥;旋转快速干燥+气流干燥等。多级干燥,可以降低干燥机的出口温度,可以节能。
二、环境保护问题
在干燥操作过程中,排放的气体或液体,有时可能对环境造成污染,可采取措施,消除污染。
1、粉尘污染排放的气体中夹带粉尘,可能超出环保规定的标准,对环境造成污染。这时可采用两级除尘法,即级用旋风分离器,第二级用布袋过滤器,除尘效率可达99%。若第二级用湿法除尘时,如文丘里管、泡沫塔、喷淋塔等,其洗涤液达到一定浓度时,可送回到喷雾干燥塔进行喷雾,或者再结晶,再过滤,再干燥,这样,就不存在液体污染问题。
2、气体污染有时排放的气体有臭味,这时第二级可采用湿法除尘,洗涤(吸收)掉气体的臭味。或者采用半闭路循环方式,燃烧总排气量的15%后排放,其余的85%在系统内循环使用,这可减少废气处理量。
3、噪声污染在干燥系统中,如用旋转雾化器进行喷雾干燥,由于高速旋转的雾化器与空气之间的摩擦而产生的噪声非常大,可能超过95dB,因此,在安装雾化器时,要增设隔声装置。对于大型装置,鼓风机和引风机的噪声不可忽视,应设置隔声间按装风机,以减轻环境的噪声。
三、干燥操作的节能问题
在化工生产中,干燥过程是一个能耗较大的单元操作,如何节能仍是一个值得研究的课题。在干燥操作中,可采用以下措施,达到节能的效果。
1、提高干燥机入口空气温度在干燥工艺允许的前提下,尽量提高入口空气温度。
2、降低干燥机出口空气温度出口温度愈低,热效率愈高。但它受到产品湿含量的限制。
3、提高固体含量,降低蒸发负荷这是提高干燥经济性的有效方法。如料液固含量由30%增加到32%时,产量和热效率均提高约9%。
4、预热料液。
5、减少空气由联接处漏入。
6、用系统废热(废气的热量及产品的热量)预热干燥空气。
7、采用二级或三级干燥。
8、在干燥机内设置内换热器,降低空气用量,降低操作费。

9、采用部分废气循环。
10、采用直接热源加热如干燥工艺允许,可直接用烟道气作干燥气体,节省能量。
11、作好干燥设备的保温,减少热损失。总之,干燥操作的好坏,直接关系到化工产品的成本及生产环境的卫生条件,应当完善它,改造它,发展它,使其更适合于生产的需要,更好地为生产服务。