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工业内窥镜选型及应用案例

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工业内窥镜选型及应用案例


2016-11-21     分享次数:340   作者:admin


   工业内窥镜做为无损检测行业的先锋检测仪器,有着不可替代的重要性,慢慢被众多行业人士作为检测工具,但在选型中常受到困扰,下面讲几点注意事项:

工业内窥镜选型考虑的部分因素:

1》探头位置与角度

通常在距离检测区域30~100mm范围内观察图像的效果好, 因此往往需要内窥镜探头尽量靠近观测点。探头与观察物平面在45゜~90゜范围内都可以达到较好的观察效果,在实际工作中是通过反复改变探头与观察点的位置与角度找到合适的观察位置,并获得的检测效果。

2》检测通道

    选择通道时应尽量靠近需要检测位置,选择进入长度短的通道,尽量减少探头需要  弯曲的次数及程度;首先考虑由上到下,由高到低的通道;优先选择宽阔的通道;推荐使用工装,保证探头在产品通道中的正确方向;应采用边观察边通过的方法在通道中行进。

3》照明条件

      内窥镜检测大多使用内窥镜自带光源进行照明。一般条件下,要求内窥镜检 测照明光源色温不低于5600K,照明强度不低于2600lm。

部分应用情况:

    工业内窥镜检测在各个行业中应用非常的广泛,涉及到机械、化工、汽车制造、航空航天、铁路工程车辆、和运输车辆的开发制造,维护检修等不同的领域,甚至在工程的基建过程,如桥梁和隧道的建造,维修中也能找到工业用内窥镜的应用。下面列举两个客户小案例:

1》机械铸造检测应用

    用于汽车零部件铸造、液压类铸造、泵体阀体类铸造、机械零部件铸造、管路管件类铸造单位,用于检查铸造夹沙情况、毛刺情况及交错孔情况等质量控制。

    内窥镜检查技术在机械铸造行业要求小巧性、灵活性。对于需要检查的零部件都是比较小的孔缝,这就要求内窥镜必须更加细小、灵活便于插入;视频显示更加直观、清晰,对于铸造体内部的深孔、盲孔、交错孔、铸造中加沙、毛刺等情况一目了然。

 

2》不锈钢管道检测应用

    不同的物体表面有不同的反射率,和物体的材料和表面的粗糙程度都有关系。例如,去飞托克公司演示内窥镜时发现,他们要检测的是抛光的不锈钢管材,内表面非常光亮,反射率很高,这时,使用一般的光强照明,只能看到一片白色,应该改用光强低一点光源作照明。因此,实际检测时应该根据具体的情况选择内窥镜照明的强度以便得到清晰有用的结果。