焦炉煤气流量计选型-行业动态-深圳德润恩科技发展有限公司

焦炉煤气流量计选型

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焦炉煤气流量计选型


2016-12-10     分享次数:600   作者:admin


     焦炉煤气流量测量不准确是焦化行业面临的一个普遍问题,尤其是在煤气贸易计量中,这一问题更加突出。这是由焦炉煤气的生产工艺和焦炉煤气的性质决定的,焦炉煤气流量计选型必须充分考虑焦炉煤气的一下特点:一,为了减小风机负荷,焦炉煤气管道都做的很粗,造成焦炉煤气流速低,压力低,造成下限流速或下限流量很低,这就需要选择超大量程比的流量传感器才能满足测量需要,这在贸易计量中就更重要了;二、焦炉煤气中含有少量的焦油雾和萘结晶微尘,时间长了就会粘附在传感器上,造成测量失灵或误差增大,因此焦炉煤气流量计必须具有自动清洗功能,定期对流量传感器进行清洗才能保证测量精度;三、焦炉煤气中的水蒸气含量随温度的变化而变化,在同一条管道上,距离洗苯塔出口近的和距离出口圆的(千米以上),普通流量计测出的结果会有很大差距,这个差距一般在10%以上,夏天要好一些,因此,测量焦炉煤气的流量计必须具有水分补偿功能,也就是说,要把焦炉煤气看做一种组分和密度不断变化的介质才能测量准确..........

一、煤气流量计简述
      新一代智能煤气流量计,集流量、温度、压力检测功能于一体,采用先进的单片机技术和电容式压力传感器,产品无可动部件,抗振动、抗杂质、抗干扰能力强;具有操作简单,安装容易,免维护,故障自检,运行费用低等一系列特点。已广泛应用于半水煤气、焦炉煤气、重油、渣油计量、沥青、液体石蜡、甲苯、硫酸、天然气、甲烷氯化物、烟道气、氯气、污水、纯净水等以及其它特殊介质的计量,解决了多年来业内疑难流量计量。

二、煤气流量计结构与工作原理
  当介质在测量管中流动时,因其自身的动能与靶板产生压差,而产生对靶板的作用力,使靶板产生微量的位移,其作用力的大小与介质流速的平方成正比,靶板所受的作用力经靶杆传递,使传感器的弹性体产生微量变化,从而打破贴片电容组成的电桥平衡。产生与流量在靶板上作用力对应的电压信号:由流体流量特征的影响,流量与电桥产生的电压的平方成正比。

三、煤气流量计技术参数
产品名称:煤气流量计
口  径:DN15~DN3000mm
公称压力:0.6~42MPa
工况温度:-180~+500℃
精  度:±0.2~±1.5%FS
量 程 比:1:10
壳  体:碳钢;不锈钢(或按用户要求提供)(衬氟)
供电方式:内置3.6VDC锂电池(两年换一次);外供24VDC(可选)
输出信号:4~20mA二线制;脉冲0~1000HZ;RS232/RS485(或按用户要求协商提供)
防护等级:IP65 IP67
防爆标志:本安型ExiallCT4;隔爆型ExdllCT4
执行标准:企标Q/BET05-06
表头显示:累积流量;瞬时流量;工况温度;工况压力(温压补偿式才有);棒状满量程百分比;故障自检
连接方式:双法兰式(DN15~DN500)、对夹式(DN15~DN500) 、插入式(DN100以上)

四、煤气流量计基本特点
·整台煤气流量计仪表在设计中无可动部件,安装简便免维护;
·煤气流量计可选用多种防腐及耐高低温材质(如哈氏合金,钛等)
·煤气流量计整机可做成全密封无死角(焊接形式),无任何泄漏点,可耐42MPa高压
·煤气流量计仪表内设自检程序,故障现象一目了然
·传感器不与被测介质接触,不存在零部件磨损,使用安全可靠
·可就地采用干式标定方法,即采用砝码挂重法。单键操作可完成标定
·具有多种安装方式供选择,如选择在线插入式,安装费用低
·具有一体化温度、压力补偿,直接输出质量或标方
·具有可选小信号切除、非线性修正、滤波时间可选择
·能准确测量各种常温、高温500度、低温-200度工况下的气体、液体流量
·计量准确,精度可达到0.2%
·重复性好,一般为0.05~0.08%,测量快速
·压力损失小,仅为标准孔板的1/2△P左右
·抗干扰,抗杂质能力特强
·可根据实际需要更换阻流件(靶片)而改变流量范围
·低功耗电池现场显示,能在线直读示值,示屏可同时读取瞬时和累积流量及百分比棒图
·煤气流量计安装简单方便,极易维护
·煤气流量计多种输出形式,能远传各种参数
·煤气流量计抗震动性强,一定范围内可测脉动流

五、煤气流量计常见故障及处理方法
  (煤气流量计带故障自检程序,用户通过显示屏可查知部分原因!)
1、当管道内被测介质流速为零时,流量计示值瞬时流量值不为零,造成该现象的主要原因有:
a、安装前后流量计水平度不一致,以至靶片和靶杆因倾斜而产生轴向水平分力导致瞬时流量存在;
b、流量计长期运行,其传感器内部应力释放产生微变;
c、安装或运行过程中,严重过载造成零点飘移;
 以上三种方式均可参照有关流量计清零的步骤和方法处理。
d、流量计壳体接地不良;
 处理方法:用户重新接地。
e、靶片、靶杆与测具之间被杂物卡住;
处理方法:关闭流量计前后阀门,用工具松开流量计过度部件与测量管之间的连接螺栓,并轻轻的晃动过渡部件或取出,清理杂物后照原样复位即可。
2、流量计工作过程中示值出现非正常增大,造成该现象的主要原因有:
a、靶片以及靶杆上挂有丝状及带状杂物;
 处理方法:参照处理杂物方法。
 b、高结圬条件下,靶片和靶杆产生严重结圬,使受力元件靶板沿测量管轴线上投影面积增加,即靶片与测量管之间环形过流面积减少,进而在相同流量下,传感器受力增大,终导致流量示值非正常增加;
 处理方法:取下过渡部件,用工具将靶片和靶杆以及测量管内壁上的圬物清除即可。 
3、计量误差大,造成该现象的原因很多,其主要的原因为以下几种:
 a、安装时流量计与连接管道相对同心度出现较大错位,密封垫片未同心,从而形成节流阻件,极大影响被测介
    质流态;
 处理方法:调整安装状态。
b、流量计前后直管段太短,并于流量计前直接安装了弯头,阀门等极大干扰被测介质流态部件;
 处理方法:按照说明书要求进行安装或对流量计进行实地实流标定。
c、旁通管道泄漏 ;
 处理方法:检查及更换旁通管路。
d、靶片上绕缠有带状杂物,增大了靶片受力;
 处理方法:参照前面处理杂物方法。
4、流量计无示值或无发信号,其原因主要有以下四种:
a、电源接触不良或脱落 ;
 处理方法:对于自带电池的流量计,检查电池是否装稳,触点是否良好,以及电池是否有电。对于外接电源,  
 应检查连接导线之间连接是否完好,导线是否导通,外供电源是否正常。
b、流量计电路损坏;
 处理方法:返厂修理。
c、显示屏损坏 ;
 处理方法:返厂更换。
d、用户信号接收系统故障;
 处理方法:检查、排除故障。
5、流量计运行过程中示值一直为零,此种现象主要原因有:
a、受力元件(靶片)脱落,导致传感器无力感应;
 处理方法:装配相同规格的靶片。
b、流量计传感器无电压输出信号 ;
 处理方法:首先判断传感器是否损坏,具体的方法是看传感器数据有无变化。
c、被测介质流量太小,低于流量计的小刻度流量;
处理方法:返厂重新更换受力元件。