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卧螺离心机主要应用与特点

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卧螺离心机主要应用与特点


2016-06-20     分享次数:603   作者:DRE


悬浮液被泵送到卧螺离心机螺旋输送器内筒中,经大限度地加速后通过卧螺离心脱水机内筒上的出料口进入实际工作室――转鼓内,在离心力场作用下,流体在转鼓内形成一个空心园筒。筒体的厚度(亦好液池深度h)由可调节溢流板高度确定,液池表面半径与液池深度之差(即γ=R―h)。
卧螺离心脱水机的固液分离系以沉降工艺为基础。因此,可把转鼓看作是面积大了C倍(C为分离因数)的沉降槽,因而卧螺离心机只适用于悬浮液中固、液相有一 定比重差的场合。

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在液相沿螺旋向出液口流动时固相沉积下来,因螺旋推料器虽与转鼓同向旋转,但两者有一定差转速Δn,即螺旋相对于转鼓有相对转速,就把沉积的固相推向转鼓锥段。推出液面之后沉渣得以脱水干燥,推向出渣口排出。因此转鼓与螺旋推料器的结构参数对沉渣的输送影响大。当沉渣不能沿轴向移动,而只是园周运动时,输渣便失败。为此在结构设计时参数的选择均应尽量避免此现象产生。
卧螺离心脱水机是国际上五十年代发明的分离机械,其性能优越,用途广泛。七十年代末我国开始引进,现已在化工、食品、制药、环保等行业得到广泛应用。
国内对卧螺离心脱水机沉渣输送在理论上的研究还没有引起足够的重视。所以造成引进和仿制的一些型号的卧螺离心脱水机因无法卸渣引起料堵而不能使用,造成大量浪费。1989年测绘ALFA NX420型大锥角(20°)离心机(即L201)本欲用于玉米蛋白的分离。92年样机制成后进行玉米蛋白的分离试验,因无法排渣而不能使用。之后我们进行了各种物料的分离试验都因料堵而失败。在总结失败的教训后,我们对此机进行改进,并对卧螺离心脱水机排渣问题进行一系列的试验及研究,例如酒糟、玉米蛋白、玉米A淀粉、小麦B淀粉、青霉素渣、生活污泥、石墨乳的分级等进行了数次试验,掌握了不少数据,但还不足以建立数学模型,进行定量分析。本文着重定性地分析卧螺离心脱水机的沉渣输送并介绍我们的设计思想。主要介绍其输渣特性与结构参数和操作条件的关系。