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污泥离心机在污水处理工艺的主要特点

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污泥离心机在污水处理工艺的主要特点


2016-06-22     分享次数:492   作者:DRE


带式污泥脱水机工作原理与传统的板框压滤机及离心机不同。其工作原理是湿态污泥进入污泥布料装置。通道两旁橡胶墙,把污泥带进脱水机内,污泥水份开始由我公司特制的防老化胶辊和滤网出水孔挤出,并由脱水机下的污水槽集中排出。污泥水份脱出后,流动缓慢,承受的压力越来越大,使更多水份被挤出达到更好的脱水效果。带式污泥脱水机开关压力受电脑控制。

带式污泥脱水机可适用于城市污水厂混合污泥的脱水,脱水后泥饼含水量少,在污水处理工艺中带式污泥脱水机的位置:工艺流程为厌氧或微氧接触混合,短时曝气,分离,好氧饥饿污泥回流或sbr时的直接进水等工序,使原污水与好氧饥饿的污泥充分接触混合、短时曝气、沉降分离;沉降分离后的上清液即处理后的出水,沉降分离后的污泥,大部分在好氧条件下使其饥饿,饥饿污泥再与原污水重复接触,其余部分为剩余污泥经过带式污泥脱水机处理后外运或回收利用。

含水污泥,经污泥泵输送至污泥搅拌罐,同时投加凝聚剂进行充分混合反应,而后流入带式污泥压滤机的布泥器,污泥均匀分布到重力脱水区上,并在泥耙的双向疏导和重力作用下,污泥随着脱水滤带的移动,迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长,从而达到大限度重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住,形成三明治式的夹角层,对其进行顺序缓慢预增加压过滤,使泥层中的残余游离水份减至低,随着上下两条滤带缓慢前进,两条滤带之间的上下距离逐渐减小,中间的泥层逐渐变硬,通过预压脱水大直径的过滤辊,
污泥离心机主要特点和优点:

   A、污泥脱水效率高,滤饼含液率75~85%,污泥回收率>90%。

   B、没有滤网,永不堵塞,具有自我清洗功能,不用清洗水;节约用水,每小时耗水仅0.03m3/h;

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   C、因为没有滤网、永不堵塞,适用于含油污泥的脱水,特别适用于食品、日化、石化、医药等行业的污泥脱水;

   D、低转速运行:体积小,电能消耗低,节约用电;

   E、整机全自动运行;可实现无人值守,节约劳动力;

   F 、污泥离心机可直接从曝气池进料处理,可不用污泥浓缩池和储存池,节约投资费用;

   G、结构简单,低速运行,无噪音、无震动,磨损少,维护简单,运行和维修成本低;

   H、 污泥离心机系列有超小型规格,主机滤体仅¢100毫米,适用于各中、小型污水处理厂,尤其适用于小型、超小型工厂、宾馆、医院、学校等单位污泥脱水,填补了我国超小型污泥脱水机的空白。

   I、因可直接从曝气池进料处理,可降低污水中磷含量,提升脱磷功能。

   J、因不用清洗水冲洗,且在封闭状态下运行,无二次污水和臭气污染产生,既减少污染源又体现文明生产。

   K、可处理污水浓度范围广,不但适用于高浓度污水处理,还可适用于低浓度污水进行污泥脱水(即浓度在2000mg/l左右污水,也可有污泥脱水机选用)