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烘干机研发生产的性能特点

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烘干机研发生产的性能特点


2016-06-23     分享次数:617   作者:DRE


德润恩机械是专业的烘干设备生产厂家,主要有煤泥烘干机、鸡粪烘干机,矿渣烘干机、河砂烘干机、粉煤灰烘干机、褐煤烘干机、立式烘干机、污泥烘干机、豆渣烘干机等等,在工业发展和日常生活中都是不可或缺的,在开采过程中,经过洗选,露天堆放,一部分煤被水冲走,经过沉淀形成煤泥,这样造成了煤源的流失,同样这些煤泥回收再利用的难度较大,煤泥烘干机的研发和生产,是对煤泥回收和利用的有效的办法。
   煤泥烘干机是烘干机中常用烘干设备,是由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成的新型专用烘干设备。但是煤泥烘干机在使用中难免会进入一些误区,对于这些误区我们应该尽量避免,那么蓝基告诉你都有哪些误区:
A 导料区,湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,未粘结便被导入下一工作区;
B  清理区:湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于烘干机设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率;
C  倾斜扬料板区:湿煤泥在此区已呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,进入后的出料区;
D  出料区:滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个烘干过程。
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下面我为大家介绍下它的工作原理:

  干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,煤泥烘干机使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
下面说下转筒烘干机都有哪些特点:

  A.采用多组合式扬料装置我公司设计生产的烘干机在扬料装置系统上作了多方面的技术革新,采用了新型多组合式扬料装置,克服了传统烘干机的“风洞”现象,热效率高,煤耗降低20%左右。
B.适用多种燃烧炉使用:高温沸腾炉,磨煤喷粉炉以及人工加煤炉。
C.传动大小齿轮采用销柱可换齿轮,取代了传统的铸钢齿轮,节约成本投资,又大大降低了维修费用和时间。
D.采用集中控制系统,可实现大型企业微机中央监控管理。