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煤泥烘干机的出品关税和工作原理

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煤泥烘干机的出品关税和工作原理


2016-06-25     分享次数:525   作者:DRE


为了方便煤泥的运输,一般都会在煤泥中加些水后再运输的。如果煤泥在干燥状态下运输的话,很容易污染环境。因此需要使煤泥在潮湿状态下运输,但是煤泥潮湿时是无法直接用于生产的,需要对其进行干燥。那么煤泥烘干机是怎样工作的,在使用烘干机前需做哪些准备呢?今天,河南星光烘干机设备厂就和大家一起来探讨一下:
知识一:煤泥烘干机的运行
煤泥烘干机在运行过程中,其干燥的主体是一个水平方向稍微倾斜的圆筒。物料从高的一端加入筒内,然后让高温热烟气与物料一同进入筒体内。此时筒体经匀速转动,在重力的推动下运行到较低的一端。另外在筒体的内壁上还设置了抄板,以抄起物料再将物料扬下来,增大物料与气流接触作用,提高烘干机的干燥速率和干燥均匀效果。 
知识二:使用烘干机前的准备
烘干机进行空转试机。完成各种设备之间的的链接,保证电机与设备的转向一致时,将三角带装上来进行空机试运转,在空转时还需要调整好中心支架对接输送机胶带,调整输送胶带松紧度。
调好电机转向。为了保证其与设备一致正转,需要调整好两辊的间隙,然后调好设备转向。同时观察出料情况,以防粘辊糊团。如果出现粘辊糊团现象,这多是因干燥的物料属于含水率高造成的。因此在烘干时,应该选择专业的煤泥烘干机设置打散装置,避免粘壁结块等现象,提高烘干机的功效。
煤泥烘干机特点:

a、干燥机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
b、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥 机出口温度低,热效率高;
c、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更 为充分;
d、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;
e、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强;
f、干燥机实现了“零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
g、干燥机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;
h、可根据用户要求控制产品粒度和水分,干燥煤泥时产品水分可达 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。

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煤泥烘干机工作原理:
煤泥本身具有高湿、高粘结性,在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备,经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下几个工作区:一是导料区,湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,煤泥在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;二是清理区,煤泥烘干机在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,此区是低温干燥区,煤泥在此区已呈低水分松散状态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求,运动进入后的出料区;四是出料区,干燥主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。