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沉降离心机设计选型合理与工作原理

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沉降离心机设计选型合理与工作原理


2016-06-28     分享次数:548   作者:DRE


大圆柱部分为沉降区,圆锥部分为离心脱水区,带有筛网的小圆柱部分为过滤脱水区。当物料从给料管流人螺旋转鼓的给料腔内时,在强大的离心力作用下煤浆被抛到转筒内,固体颗粒比水的比重大,在离心力的作用下固体颗粒紧紧贴在鼓壁上。水在靠近中心线的固体上边从溢流口溢出,成为沉降液。离心脱水机转鼓内装有与转鼓旋转方向相同、但速度略低的螺旋推进器。固体颗粒在螺旋推进器的带动下,向前移动,通过转鼓内的锥段,进人筛网段。此为沉降过程。进人筛网段的固体颗粒在离心力作用下,剩余的液体通过筛网被排出,形成离心液,固体颗粒在螺旋推进器的作用下继续向前移动,至排料口排出。离心机此为过滤过程。先进人筛网段的物料,排除部分小于筛孔尺寸的颗粒后,在筛网(过滤介质)内壁形成次生过滤介质(滤层),阻止随后进人的物料中小颗粒被排出,这也是筛网沉降离心机采用大开孔筛网却能够实现小粒级回收的原因[1-3]。
 A.在设计选用新机组时,用户应对其已知工作条件提供充分准确的数据,如工艺气体的实际组成比例、分子量、进出口压力、流量和温度等,以便于选用设计点、额定点和大、小工况点,使选用的新机组能适应变工况的需要。
   B. 化工行业离心脱水机采用化设计,如系统简单,选用优良结构,如钎焊型或全焊型三元流工作叶轮、焊接气缸和带有芯子内件的筒式气缸、焊接隔板、带阻尼环的浮环油膜密封、干气密封、耐磨损迷宫密封、平衡盘密封前旋转控制器,减振阻尼轴承和鼓膜式联轴器等。 
    C.设置在线监测和故障诊断网络系统,该系统可以预测运行寿命、诊断隐患及发展趋势、监测裂纹等等,防患于未然。)要严密地监造与检验
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   A.设计院和用户应组织专业技术人员对化工行业离心脱水机的制造与试验进行严格的监造,满足国外通用标准(如API规范)和我国的标准(如JB/TQ340--84)。常见的监造项目有承压件的水压试验、气缸的密封性试验、工作叶轮的超速试验、转子的动平衡试验和不平衡响应试验以及超速试验,汽轮机隔板的弯曲试验和动叶片频率的测定、总装尺寸和间隙的检查、机械运转试验、带负荷性能试验以及试验后的解体检查与修整等。
  B.按照合同的规定对设备应进行严格的检验,诸如进口设备的口岸检验、开箱检验和品质检验,不合格的设备零部件绝不允许安装使用,必要时进行索赔。
    (三)要精细地安装与调试
   A.离心脱水机必须遵守专用的安装规程进行精细的安装,确保零部件之间的同心度、平行度、垂直度和接触精度以及规定的紧密度和间隙值,减少运行中产生附加作用力,切忌强行安装。
   B.现场安装后应进行机械运转试验,有的可作性能试验和喘振试验,确保机组在试验中不遭受损伤,准确记录试验数据并存档。