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保温砂浆成套设备的生产要求

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保温砂浆成套设备的生产要求


2016-07-05     分享次数:508   作者:DRE


保温砂浆成套设备的要求主要体现在如下几个方面:

a.保温砂浆生产设备的送料方式:对粉料采用电子自动计量器,但对具有易碎性的玻化微珠不宜采用螺旋进料计量,而用风送系统或重力自流的方式代替。
b.保温砂浆生产设备的搅拌方式:保温砂浆中含有易碎性的玻化微珠、易聚团的轻质纤维,加装高速飞刀的双轴浆叶无重力混合机解决了这一难题。将原料水泥、粉煤灰、灰钙粉、纤维等按配比进入双轴桨叶无重混合机内进行混合,因有聚团纤维的存在需启动高速飞刀进行快速分散、掺混、乱流,待充分混合均匀后现加入已计量的玻化微珠进行低速搅拌混合(在加入玻化微珠前须停止高速飞刀的运转)。
c.保温砂浆生产设备的投料顺序:玻化微珠为中空式封闭结构,搅拌过程中易生产破碎现象,要求所有的原料按配比混合均匀后才能投入计量好的玻化微珠,通过1~2分钟的短时搅拌即可进行取样检验、计量包装的程序,充分保证玻化微珠的完好性和混合均匀性。
d.包装方式:气压式包装机可解决物料密度差异大及含有易碎物料的问题,且挤压的出料方式大幅度降低了物料发生离析的可能性。
e.环保:保温砂浆成套设备属于粉尘作业方式,环保主要体现于除尘设备。脉冲布袋除尘器可实现零排放和有效回收利用,粉尘的排放标准达到或超过国家环保等级标准。
f.计量精度:称重传感器是计量配配料仓的核心部件,它选型直接影响干粉砂浆成品的质量。其中额定负荷的选择为计量配料仓的本体重量+物料大称重量的1.2倍为宜,称重量程过小将超负荷称重,损坏称重传感器;称重量程过大,会导至称重不精确,影响成品中各原料的含量。

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在种类繁多的生产线中,如何判断干粉砂浆生产设备的综合性能呢?

a.各种原料的计量精确度★干粉砂浆包括保温砂浆、粘结砂浆等,各种砂浆的配方均不一至,但都是由多种原料汇集一起经由搅拌混合而成。高品质的干粉砂浆对原料的配比有较高的要求,主要体现于干粉砂浆成套设备计量系统的功能与精度上。
b.混合均匀度
/干粉砂浆生产线的主机为双轴桨叶无重力混合机,双轴运转使物料三维方向上投射并互相聚合,高速飞刀将抱团物料迅速打散,不同粒径大小和密度的物料在短的时间内混合均匀,且混合机不会产生离析现象。
c.除尘效果
/除尘后的粉料颗粒可实现零排放和有效回收利用,粉尘的排放标准达到或超过国家环保等级标准。
d.结构的合理、紧凑
/干粉砂浆生产线由原料罐、称重系统、输送设备、混合主机、包装设备、除尘设备等构成,因设备种类数量多,应在有限的占用面积与空间内进行合理、紧凑的布置,有效地节约设备资源与场地资源。
e.连续生产、无故障
/一套性能优越的生产线设备,连续生产、无故障是基本的要求。一套生产线设备由多种不同用途、不同功能的单机设备构成,前后衔接、相互配合形成完美的组合。
f.称量仓的进出口连接方式
/称量仓的进出料口均不能用硬物(如钢管)与承上启下的设备相连,避免采用了高精称重传感器后还出现称重不准的现象,其中软连接是理想的连接方式。
g.包装机的包装精度
/包装机分为阀口与敞口,虽包装方式不一至,但性能相同:称重范围20~50kg可调、计量精度±0.5,袋重合格率≥95%。
h.自动化程度
/理想的干粉砂浆生产线仅由2~3名操作人员便可完成全部生产过程,其工作内容为控制生产线的启停、称重后包装的堆放及停车后现场的清理。