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卧螺离心机各类名称出现的常见故障揭秘

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卧螺离心机各类名称出现的常见故障揭秘


2016-07-12     分享次数:624   作者:DRE


随着对卧螺离心机的 生产能力、分离效果、节能降耗等的要求越来越高,如何提高产品设计水平,缩短新产品的开发周期,加速现有产品的更新换代,已成为当务之急。显然,沿用传统的设计手段,已不能适应 新形势的需要,必须采用诸如优化设计,有限元法的静、动力分析,计算机辅助绘图等先进技术。
故可以适当增大双锥角卧螺离心机液池深度,而不会使得转鼓的干燥距离变短。由于锥段锥角大,使得锥段轴向距离变短,在离心机总长不变时,第二锥段相应变长。同时液池深度的增大使得转鼓沉降面积增大,根据生产能力与沉降速度及沉降面积成正比,重力沉降速度不变,所以双锥角卧螺离心机生产能力也增加了。
由于双锥角结构卧螺离心机既能保证沉渣的顺利输送又比单锥角的传统结构有更高的生产能力,故对国内大型卧螺离心机进行结构改进。各国卧螺离心机强度标准中只给出了转鼓筒体部分的薄膜应力,而没有给出整个转鼓体的详细应力,因此在我国离心机转鼓强度标准中推荐用有限元法计算转鼓的应力。但是,离心机转鼓是高速回转部件,对强度有比较高的要求,并且变形不能太大。所以必须对改进后的双锥角转鼓进行强度和刚度的校核,以防止出现事故。
普通卧螺离心机设计时为了保证输渣,输渣段全部锥半角应在一定的角度范围内,而双锥角卧螺离心机在液面下靠近液面处有一锥角变化点使沉渣输出液池之后在平缓的坡度上稳定移动, 而在液池下采用大锥角是因为液池中离心力小,故回流力自然也小,因而沉渣回流现象也很小。

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卧螺离心机的常见故障及处理办法:
1.噪音加大:
  可能原因:离心机放置不水平,减震系统破坏;加料不均匀,转鼓由于长时间被物料侵蚀;摩擦部位未加注相关润滑剂;出液口堵塞等。
  处理办法:检查离心机是否放置水平,离心机的减震柱角是否完好无损;均匀加料,或适当调节加料量;检查转鼓是否存有大量粘结的干料,可
委托生产厂家作动平衡检测;转子轴承(提供产品:滚子轴承)部位加润滑剂;检查出液口是否堵塞,出液口堵塞会使转鼓在液体中转动,从而增大摩擦
,加大噪音。
2.主轴温升过高:
  可能原因:出厂所加润滑脂已耗完,主轴轴承间有微小杂物,机器转速过高,超过设计能力。
  处理办法:打开主轴加入润滑脂,清理主轴轴承,按出厂标配的转速使用离心机。
3.电机温升过高:
  可能原因:机器负荷太重,电机速度过高,电路自身设计缺陷
卧螺离心机专业术语是卧式螺旋卸料沉降离心机。

卧螺离心机应用在污泥处理工艺中一般叫,污泥脱水机、离心污泥脱水机或离心脱水机。
因着应用领域的区别也产生很多别名,如印染污水处理离心机,造纸处理离心机,尾矿处理离心机等。当设备用在果汁厂,味精厂和蛋白提取工艺中又称作固液分离设备。

全国各地也有着不同的叫法,有卧式离心机,沉降离心机,卸料离心机等。

近年来有些企业使用进口卧螺离心机,也出现了一个比较少用的美式名称--滗水器。

其实以上别名所指和都是同个设备--卧螺离心机。该设备的主要作用是污水、污泥处理及固液分离。