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提高不锈钢反应釜传热效率维护及安全

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提高不锈钢反应釜传热效率维护及安全


2016-07-13     分享次数:458   作者:DRE


不锈钢反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均不锈钢反应釜 能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。

洗洁精生产设备反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式,刮板式,组合式,转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等,可满足各种物料的特殊反应要求。

不锈钢反应釜密封装置可采用机械密封、填料密封、磁力静密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构,不锈钢反应釜加热方式有蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。可根据用户工艺要求进行设计、制造。不锈钢反应釜由釜体、釜盖、夹套、液体搅拌机、传动装置、轴封装置、支承等组成。洗洁精生产设备搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却,搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。反应介质的加热和冷却均采用内置板式换热器,传热系数比传统的盘管式换热器高 40% ,而且板式换热器结构较紧凑,有利于在容积较大的反应釜内布置充足的加热和冷却面积,使树脂的合成反应过程进行得更加均匀、稳定。洗洁精生产设备合理地利用热能,选择的工艺操作条件,加强保温措施,提高传热效率,使热损失降至低限度,余热或反应后产生的热能充分地综合利用。热管技术的应用,将是今后反应釜发展趋势。大容积化,这是增加产量、减少批量生产之间的质量误差、降低产品成本的有效途径和发展趋势。染料生产用反应釜国内多为6000L以下,其它行业有的达30m3;国外在染料行业有20000~40000L,而其它行业可120 m3。反应釜的搅拌器,已由单一搅拌器发展到用双搅拌器或外加泵强制循环。反应釜发展趋势除了装有搅拌器外,尚使釜体沿水平线旋转,从而提高反应速度。
洗洁精设备不锈钢反应釜维护及安全应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用,以免造成危险。严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定,做好设备的维护和保养。所有阀门使用时,应缓慢转动阀杆(针),压紧密封面,达到密封效果。关闭时不易用力过猛, 以免损坏密封面。电气控制仪表应由专人操作,并按规定设置过载保护设施。

不锈钢反应釜常见故障现象密封面处出现泄漏。故障原因螺杆螺纹松动;密封面损伤。排除方法将螺杆重新上紧;重新修磨抛光密封面。

故障现象阀门处出现泄漏。故障原因阀杆(针)、阀口密封面损伤。排除方法维修、更换阀杆(针)、阀口。故障现象外磁钢旋转,内磁钢不转,电机电流减小。故障原因釜内温升过高,冷却循环不畅,内磁钢因高温褪磁。加氢反应,内磁钢套有裂纹,内磁钢膨胀。洗洁精生产设备排除方法通知供货商,重新更换内磁钢。故障现象磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。故障原因轴套、轴承磨损,间隙过大,内磁钢转动出现跳动。排除方法与供货商联系,更换轴承、轴套。不锈钢反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、加热夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成。锅体、锅盖、搅拌器、轴封等均由Icr18Ni9Ti 不锈钢制作。锅体与锅盖由法兰密封联接,锅体下部有放料孔,锅内有搅拌器,锅盖上开进料、搅拌观察、测温测压、蒸汽引出分馏、安全放空等工艺管孔。锅盖上部焊接支架上,装置减速机与电机,由传动轴驱动锅内搅拌器,轴封装置在锅盖顶部。洗洁精设备

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