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涂料油墨搅拌分散机厂家分享新技术文化

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涂料油墨搅拌分散机厂家分享新技术文化


2016-03-28     分享次数:924   作者:DRE/德润恩


涂料油墨搅拌分散机厂家分享新技术文化

DRE/德润恩涂料油墨搅拌分散机厂家分享新技术文化:
DRE/德润恩分散机厂家

轧墨机的工作原理如下:三辊轧墨机的3个钢质辊是空心的,通过冷却水带走轧墨生成的热量;辊表面经过淬火处理,以增加其硬度,3个辊的转速不同,出墨处的前辊速度快,后辊慢,转速比一般为1:3:9(也有1:4:11的),快的前辊转速在400r/min

左右,3个辊一般是水平排列,但比较新式的改为斜列,前辊位置较高,便于操作,轧墨机辊间距离可以调整。

涂料分散机
在进行轧墨操作时,将调墨桶中已初步润湿的墨料放在后辊(feed roll,也称进料辊)与中辊(center roll)之间左右两块挡板内,由于两个辊的速度不同,墨料背带形如夹缝,较粗的颗粒通不过狭窄的夹缝,从中间回到墨料顶部,流向两边,再次进入夹

缝区域,这种周而复始的循环产生了较强的混合与剪切作用,强烈的剪切在通过夹缝时发生,一部分较细的墨移到前辊(apronroll,也称刮板辊),被刮刀刮下,流人收集器中。
一次轧墨不可能达到要求的细度和分散度,所以一般的胶印墨要反复轧研3~5次,才能达到小于15μm的细度要求。

什么是分散机
分散机在油墨行业中主要用于原材料的打碎、分散、混合以及溶解。较为常用的是高剪切分散机。
涂料分散机发展主要是利用定子和转子的高速转动来带动分散机分散叶轮的高速旋转,这样就能产生较大的剪切力,可以快速的将物料打碎、分散及细化。通常的分散机是单杆的(带有一个转盘),也有双杆类型(错位排列,每个杆子末端各有一个转盘,分散效果更好)。

 

什么是捏合机?
捏合机主要由一个料槽和两把可旋转的搅刀构成。捏合机也是油墨行业比较常用的分散设备之一,主要用途有干粉捏合和捏合挤水制墨。过去颜料在混合前先要烘干粉碎,耗费了不少能量,而且颜料到处飞扬。现在对于亲油性较好的有机颜料常采用比较先进的挤水法。操作方法是将未烘干的颜料滤饼(湿浆)与含油的连结料一起放人捏合机中。捏合机的原理与和面机相近,但外壳密闭,连接在真空泵上,分批捏合挤水,水汽被抽出后冷凝除去。
挤水法不仅节省能源、改善操作条件,而且制成的油墨透明度、细度与着色力都有所提高。对于亲油性不好的无机颜料,为了加快挤水的过程,常常在捏合时加入少量表面活性剂。另外,颜料滤饼的pH值对颜料挤水的难易具有一定的影响。大部分胶印油墨都可以采用挤水这种工艺来加工。

捏合机除了用于挤水法外,胶印油墨中使用的胶质油也可以在捏合机中生产,但外面的夹层要通入热油,以提高捏合机温度。
白色颜料和炭黑如果采用捏合机代替行星式搅拌机,能够达到较好的分散效果,油墨厂称之为干粉捏合。

DRE/德润恩涂料油墨搅拌分散机介绍:
什么是轧墨设备
从搅拌机中取出的墨料,仅仅是固体表面初步被连结料润湿,在分散度和颗粒细度等方面远远没有达到要求,还需要进行进一步的加工。这时所用的设备就是三辊轧墨机( three-roll ink mill)。三辊轧墨机也叫三辊磨,是生产油墨的主要设备,特别是生产比较黏稠的浆状油墨的主要分散设备之一。一般的浆状印刷油墨要经过3~5次的反复碾轧才能将大颗粒的颜料聚集体破碎成直径为10—15μm以下的小颗粒,并且用连结料和树脂替换掉颜料颗粒表面吸附的水分或空气,使颜料小颗粒均匀地分散在连结料中。