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搅拌设备的基本构造

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搅拌设备的基本构造


2016-05-10     分享次数:798   作者:DRE/德润恩


       为了消除搅拌设备容器内液体的大选现象,使被搅拌物料能够上下轴向流动,形成全釜的均匀混合,通常需要在搅拌容器内加入若干块挡板。挡板数一般在2~6块之间,视具体的情况而定。
       加入挡板后,搅拌功耗将明显增加,且随着挡板数的增加而增加;但在满足全挡板条件后,再增加挡板数,搅拌功耗将不再增加。通常挡板宽度约为容器直径的1/12~1/10 。在固体悬浮操作时,还可在釜底上安装底挡板,以促进固体的悬浮。搅拌容器中的传热盘管也可部分以至全部代替挡板;当装有垂直换热管后,一般也可不再设置挡板。
     导流筒为上下开口的圆筒,置于搅拌容器中心,在搅拌混合中起导流作用。通常导流筒的上端都低于静液面,且在筒身上开有槽或孔。当生产中的液面降落时物料仍可从槽或孔进入。
       通常推进式搅拌器可以位于导流筒内或略低于导流筒的下端;涡轮式或桨式搅拌器常置于导流筒的下端。当搅拌器置于导流筒之下,且筒体直径又较大时,筒的下端直径应缩小,使下部开口小于搅拌器直径。