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分散机的生产过程运用

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分散机的生产过程运用


2016-08-13     分享次数:455   作者:DRE


高速分散机运行前的准备
a.检查三角皮带松紧是否适当。
b.检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
c.确认以上检查工作无误后方可开车。
d.检查分散机油位是否加注到规定位置,低应加至规定油位,高应放至规定位置。
e.用手盘动叶轮应转动灵活,无磨擦声。
f.开启分散机主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。

运行过程中
/两只手柄必须锁紧后才能开车。
/分散机操作过程中应经常注意电流,如发现超载运转,应停车检查原因,采取措施后再继续运转分散机。
/将叶轮放在分散机容器的中心位置,揿下降按钮,下降到低位置或要求的位置。
/开主电机,按操作需要转速按下按钮。

分散机

停止运行
a.设备若长期停车不用,须切断电源,全部擦洗干净,各润滑部位注油,主轴和油缸涂油防锈。
b.高速分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸,每周注油一次,在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。
c.交流接触器每半年检查一次,设备使用一年检修一次。
d.三角皮带应长短相等,放入传动箱内,松紧适当,拧紧滑板螺栓,盖好上盖。
e.定期检查涂料分散机易损件,如轴承、油封等,发现有磨损立即更换。
f.如因超载而热继电器动作引起停车,则需揿下热继电器的“复位”按钮,方能继续操作。
g.油箱用46#液压机油,每半年更换一次,并清洗油箱,滤网每月清洗一次,在换油后两三天内清洗一次。