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锥形混合机的生产加工常见问题

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锥形混合机的生产加工常见问题


2016-07-15     分享次数:594   作者:DRE


a. 根据每天生产量挑选卧混机。因混合机每批物料加工时间约10分钟,加上出料及进料的时间,每批物料加工时间可按15分钟计,则1小时可以连续加工4批料。如选择每批加工量100千克的混合机,则每小时可加工400千克。用户可以根据自己的需要挑选卧式混合机。
 b.根据卧式螺旋带式混合机工作原理,用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力应是基本一致的。由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,为达到推送物料的能力一致,内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,而宽度应大于外螺旋带,否则会使物料向一个方向集中。因此,在选择卧式混合机时要注意这一点。
  c. 按设计原理,螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样,因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样,造成产品的不均匀性。目前有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度,使底隙减少到3毫米左右;另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式,根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混合机时,这两种形式的产品应是选择。
双螺旋锥形混合机自转、公转由一套电机及摆线针轮减速机来完结,选用两螺杆非对称拌和,使物料拌和规模大,混合更为均匀,混合速度快,对比重悬殊,混配比较大的物料混和更为适宜,锥形双螺旋混合机凡与物料触摸有些均为不锈钢制作。
  双螺旋锥形混合机的拌和部件为两条不对称悬臂螺旋; 长短各一,它们在绕个人的轴线转变(自转)的一起,还盘绕锥形容器的中心轴; 凭借转臂的回转在锥体壁面邻近又作行星运动(公转); 该设备经过螺旋的公、自转使物料重复晋升,在锥体内发生剪切、对流、分散等复合运动,然后到达混合的意图。
  、 混合作用
  标准型螺旋锥形混合机有两根拌和螺旋,实践运用中依据设备标准巨细能够选用单(一根长螺旋)、双(长短各一两根不对称螺旋)、三(两短一长对称安置)根螺旋。
  第二、 冷却加热
  可在双螺旋锥形混合机筒体外添加夹套,经过向夹套内写入冷热介质来完成对物料的冷却或加热;冷却通常泵入工业用水,加热可通入蒸汽或电加热导热油。
  第三、 加液混合
  在双螺旋锥形混合机上部方位通入喷液管,衔接雾化喷嘴,可完成加液混合;经过挑选特定原料,能够参加酸、碱性液料进行粉液混合。
  第四、 耐压强度
  筒盖可做成椭圆形,在削减残留便于整理的一起,能够进步混合机筒体有些的耐压强度,在需求双螺旋锥形混合机筒体耐压时多选用此布局。
  第五、 负压进料
  在特定的工艺中可将锥形双螺旋混合机筒体做成负压仓,运用软管将流动性好的枯燥物料吸进混合仓进行混合,可防止物料加料环节中的残留和污染。

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  第六、 出料方法
  标准型设备通常选用梅花状“错位阀”,此阀与长螺旋底部贴合严密,有用削减混合死角,驱动方式有手动和气动可选;依据用户需求,也可加装蝶阀、球阀、边出料等。
  锥形双螺旋混合机设备特色
  双螺旋锥形混合机是一种新式、高效、高精度的混合设备,该机型按不一样物料需求可做单螺旋、双螺旋、三螺旋。少数液体可在高速飞刀下喷淋雾化、均布物料、满意特别工艺需求。
  双螺旋锥形混合机运用规模
  双螺旋锥形混合机广泛适用于制药、化工、饲料等职业的各种粉粒体物料的混和。也运用于化工、医药、农药、染料、石油、冶金、建材等粉体与粉体(固—固),粉体与液体(固—液),液体与液体(液—液)的混合、反响、枯燥、冷却。
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